PTFE（聚四氟乙烯）微孔薄膜，是以分散PTFE树脂粉末为原料，经过一系列的特殊工艺拉伸而成，它具原纤维状微孔结构，孔隙率85%以上，每平方厘米有14亿个微孔，孔径范围0.02um-1.5um。

PTFE 微孔薄膜是20 世纪70 年代后期由美国W. L. GORE 公司研制开发成功,经过近20 年的不断改进,已研制开发了一系列产品。国内从80 年代初起就有多家科研单位和企业在研制开发PTFE 微孔膜,上海浦东四氟塑料厂开发的项目于1994 年通过了上海市科委的鉴定。处于国内领先水平,产品各项性能指标达到国际水平。

二、PTFE 微孔薄膜的制作工艺

　　制作过程常规制作过程是将聚四氟乙烯分散树脂与液 体助剂混合,通过压延法将混合物制成薄片,再用机器双向拉伸薄片,制得PTFE 微孔膜。其工艺流程为:

PTFE树脂、助挤剂( 选料) —混合—压延—双向拉伸—卷取

　　作为环保用薄膜,它主要是控制烟尘的排放和产品的收集。根据使用条件,要求生产的薄膜孔径小、空隙率高,才能在使用中达到运行阻力低而收集效果好,同时还要有一定的强度。影响上述指标的因素主要与基膜的制备,拉伸的温度、速度及拉伸比等工艺条件有关。

三、分类

PTFE微孔薄膜按用途分为三种：

1、 PTFE服装膜

2、 PTFE空气膜

3、 PTFE净化膜

四、总结

目前PTFE 微孔膜主要是与织物或非织造布进行复合制得覆膜滤料(以下简称PTFE 覆膜滤料) ,被应用于除尘器中作为过滤材料。由于PTFE 微孔膜孔径小而质密,该过滤材料能过滤超细粉尘,过滤效果好,经济效益高。PTFE微孔膜的性能PTFE 树脂具有许多特性,如不吸水、熔点高(327 ℃) 、使用温度范围广( - 200 ℃～260 ℃) ,具有不燃性及热稳定性、摩擦系数小,尤其具有耐化学性(能耐许多高腐蚀性介质) 、耐气候性及抗电性等。PTFE 微孔膜是不添加任何物质,在特殊条件下经过机械拉伸制得的,丝毫未改变其原有特性。因此PTFE 薄膜具有上述特性,应用领域适用性很大,不受排放气体酸、碱性的影响,温度可达260 ℃。在使用中,只要考虑正确选定基布即可,因为基布也要适合工况条件,亦直接影响滤料的使用寿命。